Pilns stikla šķiedras veidņu izgatavošanas process: no putu substrāta līdz galējai pulēšanai

Mar 10, 2026

Atstāj ziņu

FRP veidņu ražošanas process

Veidojot jebkuru veidni, ir svarīgi panākt līdzsvaru starp veidnes fizikālajām īpašībām, materiālu izmaksām un izgatavošanas laiku. Šī pamācība-pamatojoties uz franču Nord veidņu-materiāliem un putu izmantošanu kā galvenā modeļa substrātu-sniedz padziļinātu-padziļinātu analīzi par visu darbplūsmu, lai izveidotu galveno modeli un apstrādātu galīgo veidni. Mūsu mērķis ir palīdzēt jums labāk izprast FRP veidņu ražošanas metodes.

 

Putu substrāta sagatavošana
Sākotnējā veidņu ražošanas fāzē tiek izmantota datorizētās ciparu vadības (CNC) iekārta, lai veiktu augstas{0}precizitātes putu apstrādi; tas kalpo par pamatu turpmākajiem smalkajiem-apdares procesiem. Galvenā modeļa pamatā ir CNC mašīna, lai apstrādātu poliuretāna vai putupolistirola ar blīvumu 25 kg/m³. Šajā posmā tiek veikta smalka -apstrāde līdz dziļumam no -8 līdz -12 mm.

 

Putu-saderīgu sveķu uzklāšana ar rokām
Kad putu pamatmodeļa apstrāde ir pabeigta, tiek izmantota roku uzlikšanas tehnika, lai uz putu virsmas uzklātu NORE CORE 854-putu-saderīgus sveķus. Vispirms uz putām tiek uzklāts vienmērīgs saderīgu sveķu slānis (apmēram 0,8–1 mm biezs). Pēc tam šis slānis tiek pārklāts ar diviem 300 g/m² sasmalcinātu šķiedru paklāja slāņiem, lai pastiprinātu stikla šķiedras struktūru. Uzklāšanas un pārklāšanas procesā ir ļoti svarīgi atstāt 10–15 cm atstarpi ap malām, lai nodrošinātu, ka sveķi pilnībā iekapsulē substrātu.

 

Poliestera modelēšanas pastas izsmidzināšana un apstrāde
Mēs izmantojam plānās{0}}slāņa izsmidzināšanas paņēmienu, kam seko mehāniskā apstrāde līdz noteiktam biezumam, lai iegūtu veidnes formu ar ārkārtīgi augstu precizitāti. NCL 809 D065 poliestera modelēšanas pasta tiek uzklāta ar vairāku plānu slāņu izsmidzināšanu, katram slānim sasniedzot 5–6 mm biezumu. Ja nepieciešamais biezums turpmākajai apstrādei ir 8 mm, ir nepieciešamas divas izsmidzināšanas reizes; ja nepieciešams 12 mm biezums, veic trīs izsmidzināšanas gājienus.

 

Putu-saderīgu sveķu uzklāšana ar rokām
Pamatojoties uz putu pamatmodeli, tiek izmantota roku uzklāšanas tehnika, lai uz putuplasta substrāta virsmas uzklātu ar NORE CORE 854 putu-saderīgus sveķus (stirola-bezturošus sveķus). Vispirms uz putuplasta pamatnes uzklājam vienmērīgu saderīgu sveķu kārtu -apmēram 0,8–1 mm biezumā{8}}. Pēc tam mēs to pārklājam ar diviem slāņiem 300 g/m² sasmalcinātu šķipsnu paklāja, lai pastiprinātu stikla šķiedras struktūru. Uzklāšanas un pārklāšanas procesā ir svarīgi atstāt 10–15 cm atstarpi pa perimetru, lai nodrošinātu, ka sveķi var pilnībā iekapsulēt substrātu.

 

Poliestera modelēšanas pastas izsmidzināšana un apstrāde
Šajā solī tiek uzklāta poliestera modelēšanas pasta NCL 809 D065, izsmidzinot plānu -kārtu, katra slāņa biezums sasniedz 5–6 mm. Ja nepieciešamais biezums turpmākajai apstrādei ir 8 mm, ir nepieciešamas divas izsmidzināšanas reizes; ja nepieciešams 12 mm biezums, ir nepieciešamas trīs gājienus. Šis solis ir īpaši svarīgs augstas-precizitātes veidņu ražošanas jomā.

 

Vīriešu pelējuma sagatavošana un gelcoat izsmidzināšana
Vīriešu veidne tiek rūpīgi noslīpēta, izmantojot 240–400 smilšpapīru, un visi putekļi tiek rūpīgi noņemti. Pulēšana šajā posmā nav nepieciešama. Pēc tam tiek izmantota vairāku-plānas slāņu-izsmidzināšanas tehnika, izmantojot NORD APPERT 230 gaisa-žāvēšanas, viegli-slīpēšanas formas gēla pārklājumu, lai nodrošinātu, ka tiek sasniegts atbilstošs biezums,{9}}parasti tiek uzturēts diapazonā no 450 līdz 600 mikronu.

 

Slīpēšana un pulēšana
Sākotnējā slīpēšana tiek veikta, izmantojot 240–400 smilšpapīru, pēc tam tiek noņemti visi radušies putekļi. Lai iegūtu gludu veidnes virsmu, tiek izmantots pakāpeniski smalkāks smilšpapīrs; šis process bieži tiek apvienots ar pulēšanas vasku, lai iegūtu pēdējos apdares darbus. Ja pēc tam nav nepieciešama augsta -spīdīga gēla pārklājuma uzklāšana, ieteicams slīpēt līdz 600 graudainības, pēc tam var veikt mērenu virsmas precizēšanu vai pulēšanu.

 

Demontāža un virsmas apstrāde
Lai nodrošinātu vienmērīgu veidņu noņemšanas procesu, tiek izmantota tradicionālā veidņu atbrīvošanas vaska uzklāšanas metode. Efektīvs aizsargslānis tiek izveidots, uz vīrišķās veidnes virsmas uzklājot 5–8 kārtiņas pelējuma atbrīvošanās vaska. Demontējot veidni, ieteicams sākt, rūpīgi pārbaudot malas; maigi piesitot veidnes perimetram ar gumijas vai koka āmuru, var noteikt, -pēc sitiena skaņas-vai veidne ir veiksmīgi atbrīvojusies no pamatnes. Turklāt pēc mitrās slīpēšanas un pulēšanas ir jāizmanto veidņu tīrīšanas līdzeklis, lai rūpīgi noņemtu poliestera atlikumus no virsmas. Pēc tam jāuzklāj veidņu blīvētājs un atbrīvošanas līdzeklis, lai iegūtu optimālu spīdīgu apdari. Jaunām veidnēm ir nepieciešami vairāki pielietojumi, lai nodrošinātu efektīvu veidņu atbrīvošanu.

Nosūtīt pieprasījumu